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深圳市大伟兴科技有限公司
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四温区回流焊

价格 ¥1.00
更新时间
2019-02-09 05:20:01
起订量
1件起批
服务
 资质已审查
发货地
广东省 深圳市
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产品介绍

 

四温区回流焊

上4下4 4温区回流焊:

 长寿的加热系统

1

加热系统采用高效节能的瑞典110伏镍烙发热管,辐射功率峰值波长4UM,配合曲面反射罩,热效率高,升温度速度快,特制强制热风循环结构系统,使PCB及元器件受热均匀,完全消除“阴影效应”。

2

采用大电流固态继电器无触点输出,安全、可靠,结合温控器特有的模糊控制功能,一直监视外界温度及热量值的变化,以小脉冲控制发热器件,快速作出反应,保证温控精度±1℃,机内温度分布误差在±2℃以内,长度方向温度分布符合IPC标准。

3

温控采用进口模糊控制及PID智能运算的精密控制器,通过PID智能运算,自动控制发热量,模糊控制功能增加调与抑制功能并快速响应外部热量变化的功能,快速度响应外部热量的变化并通过内部控制保证温度更加平衡。

4

发热管模块设计,方便维修拆装。

5

采用WTW高温高速马达,运风平稳震动小噪音小。

6

上炉体可整体开启,便于炉膛清洁。

7

具温度差故障诊断声光报警

8

功率充沛,升温迅速,从室温至恒温约15分钟。

9

功率充沛,升温迅速,从室温至恒温约15分钟。

10

全部采用进口元件,确保整个系统的高可靠性.

可靠平稳的传输系统

 

1

传动系统采用进口WTW无级变速马达、电调带线速无级调速器,配合1:150的涡轮减速器,运行平稳,速度0-2000mm/min 无级可调,并有准确的数字线速度指示。

2

采用独立滚轮结构及托平支撑,结合配套的不锈钢网带,运行平稳速度可达±20mm/min;

3

不锈钢乙字网带,耐用耐磨。长时间使用不轻易变型。

 

 

BY-630

上4/下2

1500mm

全热风

1

 

300mm

左-右(可选)

880±20mm

网传送

0-2000mm/min

 

5线3项380V或单项220V 50/60Hz

8Kw

Approx3.0Kw

约15分钟

室温-400℃

PID闭环控制,SSR驱动

±1℃

±2℃

温度异常(高温或低温)

L2600×W612×H1220

Approx200Kg

1、 开启供电电源开关。

2、 开启运输开关。

3、 调节运输速度到适合焊接的速度为止。

4、 开启温区温控器,由“OFF”至“ON”(按温控表下方SET键使数据闪动,用<选择更改位数,亮一位,▲或▼更改(每按一次增减1)数据,之后按SET键固定)

5、 正常开机20-30分钟后,观察温度控制器上实际温度与设定温度比较稳定,则进行下一步,若不稳定则重新设置温度比例积分(按住温控表下方的“set”10秒左右,数据菜单更改会闪动时放开手指,接着再按一下,提出ATU菜单,将0000改0001,再按住SET键至不闪动为止)5-10分钟后重新观察温控器并进行下一步。

6、 将温度热电偶传感器贴附在与工作PCB相同或相似尺寸的废板上,以观察回流。将PCB放入机器的运输带上,用温度测试仪(电脑)作受温曲线图,找出受温曲线图上各时间点上实际温度。

7、 按上一步比较结果,若标准曲线基本相同或与自调曲线相类似,则可以开始生产,否则按温度曲线,在相应温差大的温度控制器重新进行偿试性5度左右递增减补偿设定温度,或整机综合调整,以达到可以生产的温度曲线。

8、 在刚放入PCB生产5--10分名钟左右时,若温度控制器实际温度与设定温度不稳定,则重做第7步调整或再做第789三步调整。(开始放入PCB板或突然改变放入回流焊的PCB数量时,实际温度与设定温度有一定温差,过一段时间的匀速放入PCB后,这个温差将减少到正常温差范围内)

 

 关 机

 

 、常规状态(正常关机) 

1、检查机器内所有PCB是否全部焊接完成。

2、关掉所有温度控制器的温控开关,由“ON”至“OFF”。

3、空机运行10--15分钟。

4、关掉运输带的电子调速器开关,由“RUN”至“STOP”。

5、关掉热风运风及冷却风扇开关,由“ON”至“OFF”。

6、关掉机器电源开关,按下红色按钮。

7、关掉供电电源开关。

(对装有UPS大型全热风机时需在30min后关掉UPS开关)

二、紧急状态(由于故障非正常关机) 

   按下机器上另外一个红色紧急(EMERGENT STOP)开关,这将使主电路停止和切断电源。再关掉电源。在正常情况下不要使用紧急开关,经常使用紧急开关,使主电路断电器触点经常跳动,会引起它过早损坏。

   紧急停止停机后,再合上电源后,打开紧急停止开关,系统将返回原工作状态。 

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